河南洛阳2.5万吨/年RH 精炼用无铬环保型耐火制品项目可行性研究报告

    三、技术来源
    1、2.5  万吨/年  RH  精炼用无铬环保型耐火制品项目技术来源
    RH用无铬环保型耐火制品为公司的自主创新项目，随着我国钢铁产品结构将不断调整优化，特别是石化、核电、铁路、航天、船舶等行业的快速发展，对优质钢需求进一步增进，对应的精炼炉用耐火材料也将进一步增大。  该技术是利尔公司为顺应市场发展方向，自主研发成功的生产工艺技术。产品目前处于批量生产阶段，在鞍山钢铁股份有限公司三工区  RH  精炼炉下部槽部位使用，寿命与同期炉身传统镁铬砖相当，效果良好。
   2、技术特点
   （1）实现  RH  精炼炉衬砖制品的无铬化。杜绝六价铬对环境的污染。根据RH精炼炉不同部位的使用条件，开发出了采用不同原料及粒度配比的产品，材料复合以后呈镶嵌状结构，提高材料制品韧性、抗热震性与抗结构剥落性。更符合国际环保节能的发展方向。
   （2）实现  RH  精炼炉衬砖制品的免烧成。镁铬砖生产工序多，砖坯先经过干燥器干燥，然后进高温隧道窑烧成，烧成温度高达  1600~1800℃，消耗了大量的能源，环保无铬型耐火制品只需要干燥热处理，即可满足现场使用需求。
   （3）加入了一种特殊含碳的添加剂，高温下形成大量的镶嵌状结构，大大提高了钢渣的润湿角，提高了材料的抗热剥落性和抗炉渣的渗透性。
   （4）引入预合成尖晶石和原位尖晶石两种形式，提高了制品的高温性能。
   （5）生产周期短。镁铬砖生产周期  40  天左右，环保无铬型耐火制品生产周期只用18天左右。
    四、市场分析
    1、产品的经济效益
    随着我国钢铁产品结构将不断调整优化，特别是石化、核电、铁路、航天、船舶等行业的快速发展，对优质钢需求进一步增进，对应的精炼炉用耐火材料也将进一步增大。RH  精炼炉作为炉外精炼方法中的一种性价比最高的工艺，被各个钢厂大力推广和应用，在未来钢铁冶炼中的作用会越来越大。
    未来我国炉外  RH  精炼用耐火材料的产品结构也将进一步调整，将以绿色环保耐火材料为发展导向，到  2020  年我国耐火材料将会更长寿、更节能，无污染、功能化的产品也将有大幅度提高，产品除满足本国外，还将扩大出口。由于我国的天然菱镁石资源和铝土矿资源比较丰富，并且尖晶石原料的合成技术也已经成熟稳定，尖晶石系列耐火材料不会污染钢水，使用寿命高，因此，无论从技术和经济上看，结合国际耐材发展经验看，镁尖晶石砖或铝尖晶石砖或浇注料都应该是未来  RH  精炼炉用耐火材料的主导材料。
    根据我国近年纯净钢的的增长速度估算，我国  RH  精炼炉用耐材初步统计镁铬砖用量估计为  75000  吨/年。主要用户包括宝钢、武钢、鞍钢、首钢、马钢等钢铁企业。

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